Cada uno de los emisores de infrarrojos del sensor genera haces de luz infrarroja. Cada haz es medido por un fotorreceptor. El haz de «medición», con una frecuencia de alrededor de 3,3μm, es absorbido por las moléculas de gas hidrocarburo, por lo que la intensidad del haz se reduce si hay una concentración adecuada de un gas con enlaces C-H presente. El haz de «referencia» (alrededor de 3,0μm) no es absorbido por el gas, por lo que llega al receptor con toda su intensidad. El %LEL de gas presente se determina por la relación de los haces medidos por el fotorreceptor.

Ventajas de la tecnología IR

Los sensores IR son fiables en algunos entornos que pueden hacer que los sensores basados en pellistores funcionen incorrectamente o, en algunos casos, fallen. En algunos entornos industriales, los pellistores corren el riesgo de ser envenenados o inhibidos. Esto dejaría desprotegido a un trabajador en su turno. Los sensores IR no son susceptibles a los venenos de los catalizadores, por lo que mejoran significativamente la seguridad en estas condiciones.

La tecnología de pellistores es considerablemente menos costosa que la tecnología IR, lo que refleja la simplicidad comparativa de la tecnología de detección. Sin embargo, hay varias ventajas de los IR sobre los pellistores. Entre ellas, la tecnología IR ofrece pruebas a prueba de fallos. El modo de funcionamiento significa que si el haz de infrarrojos fallara, esto se registraría como un fallo. Por el contrario, en el funcionamiento normal de los pellistores, la falta de salida es normalmente una indicación de que no hay gas inflamable, pero también podría ser el resultado de un fallo. Los pellistores son susceptibles de envenenarse o inhibirse, lo que es especialmente preocupante en entornos con compuestos que contienen silicio, plomo, azufre y fosfatos, incluso en niveles bajos. Los instrumentos IR no interactúan por sí mismos con el gas. Sólo el haz IR interactúa con las moléculas del gas, por lo que la tecnología IR es inmune a la intoxicación o inhibición por toxinas químicas. En altas concentraciones de gas inflamable, los sensores de pellistor pueden quemarse. Al igual que con el envenenamiento o la inhibición, esto probablemente sólo se detectaría mediante pruebas. De nuevo, los sensores IR no se ven afectados por estas condiciones. Los niveles bajos de oxígeno hacen que los sensores de pellistor no funcionen. Este puede ser el caso de los tanques recién purgados, pero también de los espacios confinados en general, donde los pellistores pueden ser ineficaces. La tecnología de infrarrojos es eficaz en zonas donde el oxígeno puede ser reducido o estar ausente.

Factores que afectan a la tecnología IR

La exposición a altos niveles de gas inflamable puede causar «hollín» en los pellistores, reduciendo su sensibilidad y pudiendo provocar un fallo. Los pellistores necesitan oxígeno para funcionar; sin embargo, los sensores IR pueden utilizarse en aplicaciones como los tanques de almacenamiento de combustible en los que hay poco o ningún oxígeno, debido al lavado con gas inerte antes del mantenimiento, o que todavía contienen altos niveles de vapores de combustible. La naturaleza a prueba de fallos de los sensores IR, que alertan automáticamente de cualquier fallo, proporciona una capa adicional de seguridad. El Gas-Pro IR mide en %LEL y ha sido certificado para su uso en zonas peligrosas, tal como lo definen tanto ATEX/IECEx como UL.

Saber cuándo ha fallado la tecnología

Los sensores IR son fiables en entornos que pueden hacer que los sensores basados en pellistores funcionen incorrectamente o, en algunos casos, fallen. En algunos entornos industriales, los pellistores corren el riesgo de ser envenenados o inhibidos. Esto deja desprotegidos a los trabajadores en sus turnos. Los sensores IR no son susceptibles a estas condiciones, por lo que mejoran significativamente la seguridad.

Problemas con los sensores IR

Los sensores IR no miden el hidrógeno, y normalmente tampoco miden el acetileno, el amoníaco o algunos disolventes complejos, salvo algunos tipos de sensores especializados.

Si no se hace nada para evitarlo, la humedad puede acumularse en el interior de los sensores IR en la óptica dispersando la luz IR y provocando un fallo.

La naturaleza a prueba de fallos de los sensores IR, que alertan automáticamente de cualquier fallo, proporciona una capa adicional de seguridad, y esto se traduce en un fallo si no hay suficiente luz que atraviese el sistema, por ejemplo, si la luz se dispersa del haz.

Los sensores IR tienen una gran resistencia a la interferencia o inhibición por parte de otros gases y son adecuados tanto para altas concentraciones de gas como para su uso en entornos inertes (libres de oxígeno), donde los sensores catalíticos de pellistor tendrían un mal rendimiento.

Productos

Los productos portátiles como Gas-Pro IR y Triple Plus+ de Crowcon ayudan a los clientes a detectar gases potencialmente explosivos en los casos en que los sensores catalíticos tradicionales de «pelistor» tienen dificultades, especialmente en entornos con poco oxígeno o «envenenados». Y permiten la medición de hidrocarburos en rangos de % LEL y % de volumen, lo que hace que este instrumento sea ideal para aplicaciones de purga de tanques y líneas.